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T型丝杆螺母的制作方法

日期:2020-11-21 12:48 作者:EA视讯

  众所周知,现有的T型螺母都是在工件上加工出与丝杆相适应的T型螺纹,通过与 丝杆的转动来传递扭矩。为来获得工件运动的精度必然要求丝杆与螺母相配合的螺纹要有 较高的粗糙度,在传递大扭矩的时候,丝杆和螺母的一侧将会紧密的接触在一起,这样给丝 杆和螺母的润滑带来了极大的不便,传统的润滑只能是在丝杆与螺母不接触的一侧加入润 滑油,而在真正需要润滑油的一侧,由于两者之间传递大扭矩时接触的非常紧密,润滑油根 本无法进入,这样不但影响运动精度,同时加快螺母与丝杆的磨损,严重缩短螺母的寿命, 很多的时候T型螺母成为易损件。

  为了克服现有技术的不足,本发明提供一种新型的T型螺母,在使用传统润滑的 情况下,可使T型丝杆螺母在传递大扭矩的时候能真正润滑接触面,提高加工精度而且延 长螺母、丝杆的使用寿命。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种T型丝杆螺母,设有螺母,其特 征是在螺母的每扣螺纹一侧加工有油槽,同时在该油槽的对面,螺纹的另一侧同样加工有 油槽,在油槽处螺母牙底每隔一扣螺纹设有一润滑油孔,在螺母侧壁的轴向加工有进油孔。本发明的有益效果是,克服了 T型丝杆与螺母在传递大扭矩时无法真正润滑丝杆 与螺母的接触面,不需增加任何辅助装置,不增大螺母尺寸,结构简单、安全可靠,能延长丝 杆、螺母寿命。

  下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1是本发明的结构示意图。图2是图1的A-A剖视图。图3是图1的立体剖视示意图

  在图1、图2、图3中,本发明在普通T型螺母的基础上,偏心螺母的中心一定的距 离S,以R为半径在螺母1的每扣螺纹一侧加工有能存储润滑油的油槽5,同时在该油槽5 的对面,螺纹的另一侧按同样的方法也加工有油槽5,在油槽5处螺母牙底每隔一扣螺纹设有一润滑油孔4,在螺母1侧壁的轴向加工有进油孔3,在螺母1侧壁上加工润滑油孔时留 下的不需要的工艺孔用油堵2堵住。

  一种T型丝杆螺母,设有螺母,其特征是在螺母的每扣螺纹一侧加工有油槽,同时在该油槽的对面,螺纹的另一侧同样加工有油槽,在油槽处螺母牙底每隔一扣螺纹设有一润滑油孔,在螺母侧壁的轴向加工有进油孔。

  本发明涉及一种T型丝杆螺母,属于机床领域。设有螺母,其特征是在螺母的每扣螺纹一侧加工有油槽,同时在该油槽的对面,螺纹的另一侧同样加工有油槽,在油槽处螺母牙底每隔一扣螺纹设有一润滑油孔,在螺母侧壁的轴向加工有进油孔。本发明克服了T型丝杆与螺母在传递大扭矩时无法真正润滑丝杆与螺母的接触面。不需增加任何辅助装置,不增大螺母尺寸,结构简单、安全可靠,能延长丝杆、螺母寿命。

  发明者尹德臻, 张华为, 朱继良, 邹雪巍 申请人:威海华东数控股份有限公司

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